攪拌設(shè)備的機(jī)架應(yīng)該使攪拌軸有足夠的支承間距,礦業(yè)攪拌器多少錢,以保證操作時(shí)攪拌軸下端的偏擺量不大。機(jī)架應(yīng)保證變速器的輸出軸與攪拌軸對中,同時(shí)還應(yīng)與軸封裝置對中。機(jī)架軸承除承受徑向載荷外,還應(yīng)承受攪拌器所產(chǎn)生的軸向力。大多數(shù)情況下,機(jī)架中間還要安裝中間軸承裝置,以改善攪拌軸的支承條件。機(jī)架的型式可分為無支點(diǎn)機(jī)架、單支點(diǎn)機(jī)架和雙支點(diǎn)機(jī)架三種。
1 無支點(diǎn)機(jī)架 機(jī)架本身無支撐點(diǎn),攪拌軸系以減速機(jī)輸出軸的兩個(gè)軸承支點(diǎn)作為支撐。適用于軸向力較小或僅受徑向力,攪拌負(fù)載均勻的場合。
2 單支點(diǎn)機(jī)架
機(jī)架設(shè)有能承受雙向載荷的支撐,軸向載荷全部卸到機(jī)架支撐上,能保證減速機(jī)的傳動質(zhì)量,延長使用壽命,適用于均勻負(fù)載、中等沖擊條件下的所有攪拌作業(yè)場合。當(dāng)具備下列條件之一時(shí),可選用單支點(diǎn)機(jī)架:
3 雙支點(diǎn)機(jī)架
機(jī)架中間設(shè)有兩個(gè)獨(dú)立支承,適用于重沖擊負(fù)載或?qū)嚢杳芊庋b置有高要求的特殊場合。減速機(jī)輸出軸與攪拌軸連接必須采用彈性聯(lián)軸器。
當(dāng)不具備選用單支點(diǎn)或無支點(diǎn)機(jī)架的條件時(shí),應(yīng)選用雙支點(diǎn)機(jī)架。
葉輪的轉(zhuǎn)數(shù)通常是根據(jù)試驗(yàn)或試驗(yàn)結(jié)果的關(guān)聯(lián)式?jīng)Q定的。當(dāng)以試驗(yàn)手段完成對某攪拌目的的評價(jià)時(shí)就會得出各因子,包括轉(zhuǎn)數(shù)與其他因子之間的關(guān)系,由此可以確定所需要的轉(zhuǎn)數(shù)。例如我們通過試驗(yàn)得出某種固體顆粒的懸浮速度相關(guān)式,就可以據(jù)此確定轉(zhuǎn)數(shù)。另外,根據(jù)幾何學(xué)相似原理,鎮(zhèn)江礦業(yè)攪拌器,在規(guī)模放大或縮小時(shí),若保持幾何學(xué)相似,則可從以下關(guān)系式得出放大或縮小后的回轉(zhuǎn)數(shù)。
攪拌器轉(zhuǎn)數(shù)計(jì)算方法
n=n′Vrk
式中:n——放大或縮小后的轉(zhuǎn)數(shù);
n′——原始回轉(zhuǎn)數(shù);
Vr——攪拌液量比,礦業(yè)攪拌器選哪家,即規(guī)模放大比。一般為放大后與放大前的罐徑或葉輪直徑之比,
Vr=(D/D′)3=Dr3。
k是由試驗(yàn)決定的指數(shù),不同攪拌目的要根據(jù)不同規(guī)模試驗(yàn)確定k值,表1給出一些典型k與轉(zhuǎn)數(shù)的計(jì)算式。
我們知道攪拌器的工作對象是不固定的,礦業(yè)攪拌器哪家好,有些物質(zhì)是腐蝕性的有些則沒有,所以在選擇攪拌器的時(shí)候根據(jù)物質(zhì)的腐蝕性情況確定攪拌槳葉、攪拌軸的材質(zhì),換句話說就是做好攪拌器防腐工作需要“量體裁衣”,本文就此問題介紹一下不同材質(zhì)的攪拌器可以面對哪些不同性質(zhì)的物質(zhì):
1、碳鋼的攪拌器:無腐蝕性要求,一般堿性的工況;
2、304不銹鋼:中等堿性和弱酸性工況;
3、316L不銹鋼:中等堿性和酸性,低氯離子含量的工況;
4、碳鋼熱噴塑的攪拌器:中等氯離子含量的酸性工況;
5、鈦材:強(qiáng)酸性,高氯離子含量的工況;
6、不銹鋼噴涂四氟:強(qiáng)酸性,高氯離子含量的工況。
“量體裁衣”的方法希望對大家做好攪拌器的防腐工作能有所幫助。
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